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不锈钢加工厂在产品加工的时候注意事项

所属分类:行业资讯    发布时间: 2020-04-15    作者:天宏旺不锈钢
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现在使用不锈钢可以制作很多的产品,例如生活中常见的护栏、屏风、货架等等产品,有一部分的产品在制作加工之前还要对其进行特定的加工,这样制作出来的产品才能保证美观和装饰的效果,所以很多特定的加工是必不可少的一部分。但是很多的厂家在对产品进行加工为了节省加工时间,会采用很普通的加工方法对产品进行加工,这样时间久了以后就会出现问题,出现生锈或者其他的情况等等,既影响美观有又可能出现质量问题。

还有一种情况是,许多制造商会使用质量差的不锈钢或类似的不锈钢产品来节约加工成本,这样的产品也可以被视为欺骗消费者,所以不锈钢加工厂家的选择必须考虑到工厂的各种因素。

因此,如果你想加工不锈钢产品,为了保证产品质量或在未来产品使用中不会出现任何问题,北京银丰达不锈钢可以承担各种不锈钢产品加工生产服务,不论产品或材料的质量,我们将以.佳方式,为客户提供安全使用。

进入21世纪,随着科学技术的飞速发展和时代的不断进步,越来越多的人选择使用负担得起、质量好的材料来加工产品,但大多数满足人们需要的材料都偏向于不锈钢。因为不锈钢材料具有良好的自身性能,而且产品外观也很美观,而且材料也具有良好的耐用性,无论使用多久,都能保证其亮度。这些都是不锈钢材料拥有而其他金属材料所达不到的。也就是说,这种材料具有良好的使用效果,但在加工过程中,仍然存在许多考虑和注意问题。

1.加工区:不锈钢零件的加工区应相对固定。不锈钢零件加工区的平台应采取隔离措施,如铺设橡胶垫等。加强不锈钢加工区的固定管理和文明生产,避免不锈钢零件的损坏和污染。

2、下料:不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割、锯切等。

(1)剪切:剪切时,应与进料支架隔离,漏斗也应覆盖橡胶垫以避免划痕。

(2)等离子切割:等离子切割后,应清洗矿渣。批量切割时,应及时清洗成品零件,避免工件上的污垢。

(3)锯切材料:切削材料时,夹具应用橡胶保护,锯切后,油污染,工件上的残留物应清洗。

3、机械加工:不锈钢件在车、铣等机械加工时也应注意防护,作业完成应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。

4、成型加工:在卷板、折弯过程中,应采取有效措施避免造成不锈钢件表面划伤和折痕。

5、铆焊:不锈钢件在组对时,应避免强制组装,尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时,应采取隔离措施以避免割渣对其它不锈钢件的污染。切割后,工件上的割渣应清理干净。

6.焊接:焊接油、锈、灰尘和其他杂物前必须仔细清洗不锈钢部件。焊接时尽量采用氩弧焊接,采用手工电弧焊时应采用小电流、快速焊,避免摆动。严禁在非焊接区引弧,地线位置适当,连接强,避免了引弧。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊接后,应用不锈钢(NOT碳钢)平铲彻底清除渣和溅射。

多层焊接:多层焊接时,必须清除夹层渣。在多层焊接中,应控制层间温度,一般不超过60℃。

8.焊缝:焊接接头应进行修复和磨损,焊接表面不得有渣、焊口、咬边、溅射、裂纹、未熔化、未穿透等缺陷。

9.矫正器:不锈钢零件应避免使用火焰加热方法,特别是同一区域的反复加热。对于矫形器,机械装置、木锤(或橡胶锤)或橡胶垫锤用于避免对不锈钢造成损害。

10、搬运:不锈钢件在加工过程中进行搬运时,应用运输工具(如小车、电瓶车或天车等),并应洁净有隔离防护措施,以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁在平台上或地面上直接拖,或者碰撞或刮伤。